MEHR ALS EINE MASCHINE
Produktionssysteme von brother - innovative Technologien für Ihre Zukunft. Energieeffizient, ressourcenschonend und hochproduktiv.
MEHR ALS EINE MASCHINE
PRODUKTIONSSYSTEME
VORWORT - UNSERE TECHNIK FÜR IHRE ZUKUNFT
Eine Maschine erfüllt erst ihre Dienste, wenn sie zum Leben erweckt wird – und das geschieht durch uns Menschen. Aus diesem fantastischen Metallgebilde wird mit den richtigen Ideen, mit ausgefeilten Fertigungskonzepten und den konstruktiven Gesprächen zwischen uns Menschen genau eins: EIN ERFOLG!
Es ist viel mehr als eine Maschine. Es ist ein Produkt für Ihre Zukunft.
GEMEINSAME ZIELSETZUNG
Wir sehen die Anforderungen an eine moderne CNC-Maschine in einem unumkehrbaren Wandel. Entwicklungsziele wie minimaler Verbrauch an elektrischer Energie und Druckluft müssen in Kombination mit maximaler Produktivität und Stückkostensenkung ganz oben auf der Agenda stehen.
brother erfüllt bereits seit langem eine Vordenkerrolle und wird diese Ansprüche noch weiter intensivieren – der Erfolg gibt den Menschen hinter dem Produkt recht. Es ist genau passend in diese Zeit des NEUEN ORIENTIERENS UND UMDENKENS!
WARUM SPEEDIO'S WELT?
Maschinenkonzepte so bunt wie unsere Welt, angepasst an ihre Anforderungen, aber immer im Fokus des BT-30 Denkens. Wir als Menschen leben in einer gemeinsamen Welt und als W&R sehen wir es als unsere Pflicht an, ihnen ein ressourcenschonendes, energieeffizientes und vor allem zukunftssicherndes Produktionsmittel an die Hand zu geben.
Ihre W&R Industrievertretung GmbH als Vertriebspartner für brother in Deutschland
HÖCHSTLEISTUNG ZUM SCHUTZ DER UMWELT
1,2s
Werkzeugwechselzeit
Span/Span
2,2g
Achsenbeschleunigung
Maximale Dynamik
80%
Weniger Stromverbrauch
Im Vergleich zu SK 40 Maschinen
0,15s
Spindelbeschleunigung
Von 0 auf 10.000 1/min
TECHNOLOGIE ZUM EINSPAREN VON LUFT
Nach umfangreichen Analysen haben wir eine hochversiegelte Struktur entwickelt, die verhindert, dass selbst bei geringerem Sperrluftdruck das Kühlmittel nicht in die Spindel eindringt.
Dadurch wird der Druckluftverbrauch um 80% reduziert. Der Konus wird mit 5 bar Luft beaufschlagtem Kühlschmierstoff gereinigt.
TECHNOLOGIE ZUM EINSPAREN VON STROM
Permanentmagnet-Motor
Erzeugt Energie ohne Stromzufuhr durch induzierte Ströme in Leitern wie Aluminium und Kupfer
Energie-rückgewinnung
Effiziente Nutzung der erzeugten Energie im Dauerbetrieb
Produktivitätsverbesserung
Höheres Produktionsvolumen bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch
Vergleich des Energieverbrauchs mit einer BT40/HSK63 Maschine zeigt deutliche Einsparungen bei Gewindebohren, Bohren und Fräsen.
EIGNUNG UND AUTOMATIONSIDEE
Eignung
  • Allrounder
  • Klein-, Mittel- und Großserie
  • Mit/ohne Automation
Automationsidee
  • Ideale Einstiegsmaschine für die Automation
  • Vielzählige Möglichkeiten der Beladung
  • Verkettung von Maschinen
TECHNISCHE DATEN S500Xd2/S700Xd2
Eignung
  • Mittlere und Großserien
  • Mit/ohne Automation
  • Mischfertigung
  • Komplexere Teile (40T Magazin)
Automationsidee
  • Automation für Drehwechslerbetrieb
  • Fertigungsinseln mit gemeinsamer Automation
TECHNISCHE DATEN R450Xd1/R650Xd1
Eignung
  • Klein-, Mittel- und Großserie
  • Mit/ohne Automation
Automationsidee
  • Automation vorne oder seitlich angeordnet
  • Beladung mit vielen Möglichkeiten der Ausführung
Typische Anwendungen: Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Elektro, Automotive, Druckguss, Hydraulik, Lohnfertigung
TECHNISCHE DATEN U500Xd2
5-SEITEN BEARBEITUNG
Optional Modell 5AX = 5 Achsen Simultan
1
Eignung
Erhöhter Späneabtrag am Bauteil, Klein- und Mittelserie, Großserie mit Automation
2
Automationsidee
Vielzählige Möglichkeiten der Beladung
3
Typische Anwendungen
Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Elektro, Automotive, Druckguss, Hydraulik, Lohnfertigung
5-SEITEN BEARBEITUNG + DREHEN
Optional Modell 5AX = 5 Achsen Simultan
Modelle: M200Xd1 und M300Xd1
GROSSE BAUTEILE + DYNAMIK
W1000Xd2
W1500Xd2
Vorrichtungsaufbau bis 1.290mm. Typische Anwendungen: Profilbearbeitung, Automotive, E-Mobilität, Druckguss, Luftfahrt. Mit und ohne Automation.
AUTOMATIONEN FÜR IHRE ZUKUNFT
Mini Cabinet
Portable Automationszelle mit 5 Produktschubladen (400mm x 600mm). Kompatibel mit 7kg/10kg/14kg 6-Achs-Roboter. Maximale Werkstückhöhe: 105mm.
RT
Doppelt palettierte Werkstückladeeinheit für kontinuierlichen Arbeitsablauf. Werkstückdurchmesser: 5-200mm. Maximale Werkstücklänge: 400mm.
Pallet Pool
Erhältlich mit 18/19 Stationen. Ideal für Mischfertigung und häufig wechselnde Produkte. Roboterausführung mit 25kg/35kg Traglast.
CNC-D00 UNTERSTÜTZUNGSPAKET
Das 4-Komponenten-Unterstützungspaket löst Probleme in der Produktion. Die CNC-Software wurde speziell für die SPEEDIO entwickelt und erfüllt die Anforderungen aller Anwender.
Setup
Effizientes Einrichten vor der Bearbeitung, Reduzierung aufwendiger Prozesse
Anpassung
Zuverlässige Einstellungen auch für Ungeübte, stabile Bearbeitungsgenauigkeit
Produktion
Massenproduktion, Produktionskontrolle, Werkzeugwechsel
Maschinenausfall
Vorbeugende Wartung, Verringerung der Ausfallzeiten
SETUP TOOLS
Einfache Werkzeugeinstellung
ATC Werkzeug App ermöglicht einfache Werkzeuganmeldung, Änderung der Einstellungen sowie das Entfernen und Hinzufügen von Werkzeugen – alles auf einem Bildschirm.
Einfaches Programmieren
G- und M-Codes können einfach auf dem Bildschirm eingegeben werden. Erweiterte Speicherkapazität: Standard 500 MB / Option 3 GB.
ANPASSUNGS-TOOLS
1
Optimale Maschineneinstellungen
Parameter-App und Maschinenmodus-Einstellung ermöglichen verlässliche Bedienung auch von Mitarbeitern mit weniger Erfahrung.
2
Wellenformanzeige
Wellenformen der Spindel und Vorschubachse werden angezeigt. Einstellungen können quantitativ erfolgen durch Visualisierung von Schnittwiderstand oder Vibration.
3
Automatische Kompensation
Die Wärmeausdehnung wird ohne Sensor auf Grundlage des Betriebsprotokolls jeder Achse berechnet und kompensiert.
ENTGRATZENTRUM DG-1
Reduzierung von Rüstzeiten beim Entgraten
Effizientes Rüsten von Entgratprozessen in der Produktion mit variablen Stückzahlen. Das Entgratzentrum DG-1 verfügt über Entgrat-Setup-Funktionen, die das Rüsten erheblich erleichtern.
Das Einlernen erfolgt mittels Berührung des Werkstücks durch das Werkzeug. Die Bearbeitungsbahn wird automatisch erstellt, indem das Werkstück auf der Grundlage der eingelernten Punkte profiliert wird.
EINE EVOLUTION ENDET NIE
Gebietsvertretung NRW
PLZ 40, 41, 42, 46-48, 50, 51, 52, 53-53999, 57, 58-58899, 59
Kluge Maschinen
Unter den Eichen 6
63165 Mühlheim am Main
Bernd Kluge
Telefon: +49 6108 8226088
Mobil: +49 1522 7932911